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涂料層出現(xiàn)針孔怎么辦？
針孔與氣泡有別，氣泡往往指＞1mm的“泡”，針孔（針眼）指＜1mm的微孔，涂料層出現(xiàn)的針孔通常0.5～1mm，影響涂層的致密性和鑄件的表面粗糙度。
產(chǎn)生針孔的原因：
①涂料中有關組元之間發(fā)生化學反應產(chǎn)生微氣體
②粉料未充分被水浸潤，表面的凹溝或內(nèi)部微孔吸附有氣體被涂料漿液膠體所封閉，而當漿液靜置若干時間后，即聚集成微“氣泡”，烘干時即留下微孔。
③白模在浸涂時速度過快，粗糙的白模表面上所吸附的氣體未能及時排出而分散于漿液涂層之下，干燥過程形成微孔
④涂料攪拌過程操作不當而使空氣卷入漿液內(nèi)
針孔消除辦法：
①浸涂貪快，涂料漿液與白模表面摩擦欠缺不到位是普通被忽視的操作誤區(qū)，可稱“偷工減料”
②高速攪拌——貪快，烘溫過高——貪快，欲速則不達，效果反之
③三種易產(chǎn)生微氣孔的骨料要慎用：鋁礬土（內(nèi)部有微孔）、鎂橄欖石粉（不僅有微孔且含少量CaO）、高嶺圭煅燒后亦與鋁礬土類同。如選用這些骨料，一是使用比例要合適，二是攪拌前建議先用水浸潤一段時間，要在漿液膠體形成之前讓微孔中的氣體排出，讓CaO先與水反應充分。
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