中頻爐爐襯材料也稱中頻爐耐火材料、中頻爐干振料、中頻爐打結料、中頻爐搗打料，分酸性、中性、堿性爐襯材料，酸性爐襯材料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；中性爐襯材料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；堿性爐襯材料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復合添加劑為燒結劑。中頻爐爐襯材料有三種，一種為酸性爐襯，是由石英砂干式搗打成型，黏結劑為硼砂或硼酸；另一種為鎂砂干式搗打成型，黏結劑一樣也是硼砂或硼酸。一種為中性爐襯，是由高鋁礬土熟料搗打成型。近幾年隨著技能的開展，各種新材料的呈現，中頻爐爐襯中也呈現了許多新的爐襯材料。

1、酸性爐襯

酸性爐襯主要是石英砂，它的特點是，價格低廉，分布廣泛，絕緣性好，施工要求低，使用時缺點少，出產比較穩(wěn)定，但是石英砂耐火度低，對鑄造大型中頻爐就不能滿足要求了。在升溫過程中存在二次相改變，尺度穩(wěn)定性差，化學穩(wěn)定性也不理想，容易和爐渣反應而形成腐蝕。為了避免這些缺點可選用電熔石英，它含量高，二氧化硅含量大于99％，耐火度明顯進步，挨近熔點，而且升溫時不存在二次相變，不存在升溫尺度改變，熱震穩(wěn)定性也大為進步。

2、中性爐襯

選用電熔剛玉作為中頻爐爐襯，由于白剛玉熔點高達2050℃，硬度高達八級，耐磨、耐高溫，化學穩(wěn)定性也比石英好。適用于高溫鑄鋼或大型爐爐襯。特點是同樣有相變及熱膨脹系數大的缺點，在實踐中參加尖晶石微粉可明顯進步抗腐蝕性及尺度穩(wěn)定性。

3、堿性爐襯

傳統堿性爐襯用鎂砂干式搗打成型，它的長處是耐火度高，接近2800℃，缺點是膨脹系數大，易開裂，鎂砂爐襯耐腐蝕，壽命長，價格低，使用十分廣泛，使用時參加白剛玉微粉或尖晶石微粉明顯進步使用壽命。

4、尖晶石爐襯

尖晶石爐襯是一種新式的爐襯材料，它選用氧化鋁和氧化鎂成型，高溫燒成或電熔預合成尖晶石，再按要求出產各種顆粒規(guī)格，用作中頻爐襯，結合劑仍選用硼砂或硼酸，它并具白剛玉爐襯、鎂砂爐襯的長處，而避免了其缺點，是大型中頻爐襯及高溫爐襯的開展方向。許多進口爐襯材料屬這一類型。

5、爐襯材料的新工藝、新材料

①在傳統爐襯資猜中參加超微粉(大多在幾個微米)，可進步爐襯材料的耐腐蝕性、熱震穩(wěn)定性，如硅微粉、氧化鋁微粉、白剛玉微粉、尖晶石微粉等。   ②干法成型。傳統爐襯均選用干粉干式搗打成型，缺點是易層析，形成空泛等缺點。半干法中參加2％～3％水拌料，減少層析，整體性好，也不會形成太大損害，只需低溫烘爐時間略長一點。  ③半干法成型參加純鋁酸鈣水泥，用純酸性或中性爐襯；而在堿性爐襯中參加氧化鎂、六偏磷酸鈉等。