高鉻鑄鐵的流動(dòng)性和充型能力與灰鑄鐵接近，因此灰鑄鐵的大部分澆口設(shè)計(jì)原則在設(shè)計(jì)高鉻鑄鐵澆注系統(tǒng)時(shí)可以借鑒。

　　高鉻鑄鐵一般推薦采用半封閉澆注系統(tǒng)。半封閉澆注系統(tǒng)澆口截面積大，扼流段在內(nèi)澆口。澆注過(guò)程中，鐵水可以充滿澆注系統(tǒng)，充型相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)模具的侵蝕力小。由于橫澆道內(nèi)鐵水流速較慢，具有一定的擋渣能力。澆注系統(tǒng)各部分的橫截面積可根據(jù)以下比例選擇：

　　內(nèi)閘門的總面積小于直閘門的截面積，小于橫閘門的總面積。

　　1: (1.1 ~ 1.2): (1.3 ~ 1.5)(中小鑄件)

　　1: 1.2: 1.4(大中型厚壁零件)

　　有些厚壁鑄件需要在近液相線的低溫下澆注，有些遠(yuǎn)共晶成分的高鉻鑄鐵件凝固溫度范圍較寬，呈糊狀，鐵水較早停止流動(dòng)。這兩種鑄件應(yīng)采用閉式澆注系統(tǒng)，以更高的流量和更短的澆注時(shí)間填充模具。系統(tǒng)各部分的橫截面積可根據(jù)以下比例選擇：

　　內(nèi)澆口的總面積小于橫澆口和直澆口的總面積。

　　1: (1.2~1.25) : (1.4~1.5)

　　澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)可能會(huì)限制或阻礙鑄件的收縮，尤其是在橫截面厚度較大的橫澆口上分布有多個(gè)內(nèi)澆口的澆注系統(tǒng)?；蛘呦拗畦T件的收縮可能導(dǎo)致鑄件的內(nèi)應(yīng)力、變形甚至斷裂。高鉻鑄鐵澆注系統(tǒng)引起的鑄造變形和開(kāi)裂缺陷比鑄鋼的同類情況更為常見(jiàn)，值得人們關(guān)注。為了避免這種情況，可以使用具有少量脹縮能力的緩沖型流道，流道和內(nèi)流道的截面積要適當(dāng)控制，使鑄件在固態(tài)收縮時(shí)，流道可以相應(yīng)收縮或斷開(kāi)。

　　(1)內(nèi)門。內(nèi)澆口分布在鑄造型腔周圍，引導(dǎo)鐵水進(jìn)入型腔，控制鐵水進(jìn)入型腔的位置、速度和流向。它的主要功能是：保證鐵水充滿結(jié)晶器；空腔內(nèi)流動(dòng)平穩(wěn)有序，避免飛濺和氧化；匹配轉(zhuǎn)輪停止除渣；調(diào)整鑄件凝固過(guò)程中各部位的溫度分布，形成順序凝固或均衡凝固狀態(tài)，配合補(bǔ)縮系統(tǒng)發(fā)揮補(bǔ)縮作用。

　　高鉻鑄鐵內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)原則如下：

　　1)壁薄(如壁厚小于15mm)且壁厚均勻的鑄件(如平板鑄件)應(yīng)促進(jìn)鑄件均衡凝固，提高工藝成品率。這類鑄件應(yīng)配有許多內(nèi)澆口，均勻分布在薄壁周圍，以避免熱量過(guò)度集中和局部收縮。內(nèi)澆口的厚度可在鑄件附近(距鑄件8~10mm)適當(dāng)增加，使內(nèi)澆口起到補(bǔ)縮作用，避免與鑄件連接處產(chǎn)生縮孔。對(duì)于壁厚不均勻的薄鑄件，如果在厚壁處放置冒口，應(yīng)在冒口附近打開(kāi)內(nèi)澆道，促使鑄件依次凝固。2)對(duì)于中等厚度(如50 ~ 80毫米厚)但壁厚均勻的鑄件，應(yīng)在冒口附近打開(kāi)內(nèi)澆口或通過(guò)冒口進(jìn)入鑄件，在鑄件內(nèi)部形成溫度梯度。適當(dāng)降低鐵水流量，增加澆注時(shí)間，鑄件溫度梯度要陡，有利于提高冒口的補(bǔ)縮效率。

　　3)內(nèi)澆口的尺寸和布局應(yīng)參照高鉻鑄鐵的成分確定。原則上應(yīng)引起順序凝固的溫度分布；近共晶鑄件的澆口尺寸應(yīng)小于遠(yuǎn)共晶鑄件。

　　4)內(nèi)澆口不應(yīng)放在耐磨面上。正因?yàn)槿绱?，?nèi)澆口與鑄件連接部位的溫度會(huì)較高，耐磨表面的顯微組織會(huì)比較粗糙，影響鑄件的耐磨能力。

　　表9-4列出了高鉻鑄鐵鑄件內(nèi)澆口總截面積的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)中使用了很長(zhǎng)時(shí)間，取得了很好的效果。

　　(2)橫澆道。澆道的主要功能是將從主流道注入的鐵水輸送到內(nèi)主流道，并通過(guò)內(nèi)主流道將其引入鑄件。在運(yùn)輸過(guò)程中，它具有撇渣和控制鐵水流量的功能。

　　水平分模時(shí)，流道一般放置在箱體上部。橫截面設(shè)計(jì)為窄而高的梯形。它可以和內(nèi)澆道放在同一個(gè)盒子里，也可以把內(nèi)澆道放在下盒子里，它們?cè)诜中兔孢B接。在同一個(gè)箱體內(nèi)，流道的高度應(yīng)是內(nèi)流道的3~5倍，以防止鐵水流經(jīng)內(nèi)流道時(shí)，由于吸力作用，被流道堵塞的熔渣流入鑄件。澆道的截面積應(yīng)根據(jù)上述澆注系統(tǒng)的截面積比來(lái)選擇。

　　(3)直道。主流道連接主流道杯和流道。主流道應(yīng)有足夠的高度，使鐵水在一定壓頭下進(jìn)入流道和內(nèi)流道，保證鐵水的完美充型，迫使鐵水中可能存在的氣體排出。澆口的截面積也應(yīng)根據(jù)上述澆注系統(tǒng)各部分的截面積比來(lái)選擇。

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