煙臺鑫諾科鑄造材料有限公司作為專業(yè)爐料生產(chǎn)廠家本著“一產(chǎn)業(yè)為主體，綜合管理，本地化，輻射化”的經(jīng)營戰(zhàn)略，與多家企業(yè)建立了牢固的合資關(guān)系。公司本著“不做大，做就做”的宗旨，始終堅持“誠信，嚴(yán)謹(jǐn)，服務(wù)，創(chuàng)新”的工作作風(fēng)，在客戶和合作伙伴中贏得了良好的口碑。

1.鐵水的滲透會破壞鐵水沿碳磚的孔隙滲入碳磚。

滲入的鐵水將粘合劑溶解在碳磚中，然后溶解碳磚中的碳顆粒，破壞碳磚結(jié)構(gòu)的致密性，降低碳磚的強(qiáng)度，滲入碳磚的鐵水與碳磚發(fā)生化學(xué)反應(yīng),碳磚形成FexC型脆性物質(zhì)。

產(chǎn)生這種物質(zhì)后，碳磚孔中的體積膨脹將使碳磚孔變脆和破裂,碳磚的熱表面形成脆性層。

2.鐵水在熔爐中的循環(huán)

鐵水的循環(huán)加劇了鐵水對碳磚表面脆性層的侵蝕，使碳磚更薄。

死鐵層的深度越淺，爐床中心區(qū)域的流速越慢,流動的爐渣鐵強(qiáng)烈侵蝕和磨損了磚塊，從而縮短了爐襯的使用壽命。

3.堿金屬和鋅在碳磚上的侵蝕

熱力學(xué)計算表明，當(dāng)碳磚的傳熱性能較差時，熱面和冷面之間的溫差較大，且碳磚內(nèi)部的溫差較大，從而引起碳磚的開裂。

純堿金屬蒸氣穿過碳磚。碳磚中的微裂紋繼續(xù)流動并擴(kuò)散到碳磚的低溫區(qū)。 如果堿金屬蒸氣到達(dá)碳磚的微裂紋，當(dāng)溫度為℃時，堿金屬蒸氣會在微裂紋中液化，然后與碳磚中的硅鋁灰分反應(yīng)，導(dǎo)致 灰分的體積膨脹了30 %，這增強(qiáng)了碳的含量。磚的微裂紋膨脹而形成裂縫。

計算表明，只有堿金屬蒸氣富集并液化后，才能與CO相互作用，在裂紋中形成活性炭沉積物。

該反應(yīng)繼續(xù)并膨脹并擠壓碳磚的裂縫,碳磚的裂縫繼續(xù)膨脹并最終分裂碳磚。

為了形成環(huán)形裂紋，碳磚的導(dǎo)熱性是環(huán)形裂紋的有效手段，感應(yīng)爐爐襯的工作條件非常惡劣。

在使用中，它在一系列復(fù)雜的物理和化學(xué)變化交織的條件下工作。 進(jìn)料時必須承受冶煉的高溫，生鐵和廢鋼合金對爐襯的沖擊和碰撞，以及冶煉過程中電磁攪拌引起的金屬液體爐襯的強(qiáng)烈沖刷作用， 爐襯上的爐渣受到化學(xué)侵蝕，并且間歇運行會導(dǎo)致爐襯的溫度引起冷卻和熱量變化，從而導(dǎo)致爐襯破裂，局部腐蝕和剝落等，從而導(dǎo)致熔融金屬滲透并熔解，爐襯失效?？梢钥闯觯r里耐火材料應(yīng)具有以下足夠高的耐火度。

感應(yīng)爐爐料的工作溫度通常低于熔融金屬的溫度。