中頻爐爐襯的質(zhì)量決定了使用壽命，需要具備良好的耐火性能和穩(wěn)定性才能更好地投入使用。所以如何選擇爐襯材料，就尤為重要。下面就讓小編給各位介紹下中頻爐用爐襯耐火材料在選擇時都有哪些選擇要點。

1. 爐襯材料要具備足夠的耐火度

 熔煉時鋼液的溫度可達1700℃或以上；鐵液的溫度可達1500℃以上。因此要根據(jù)所熔煉的材質(zhì)選擇滿足熔煉溫度或者承受部分及經(jīng)常的高溫的爐襯材料；

2. 爐襯材料要具有良好的化學穩(wěn)定性

在使用過程中，熔渣侵蝕是耐火材料最常見的損壞形式。在實際使用過程中，超過59%的損壞都是由于熔渣的侵蝕引起的。所以抗渣性也是爐襯材料的重要標準之一。在高 溫金屬液、高真空、高（酸）堿性渣的接觸下，應(yīng)不分解還原、不參與化學反應(yīng)，具有良好的化學穩(wěn)定性；

3. 爐襯材料的熱導(dǎo)率要小， 電導(dǎo)率要低

中頻爐在熔煉過程中， 爐壁內(nèi)外的溫差很大， 約有10%～15%的熱量通過爐壁向外散失，為減少熱損失提高熱效率， 爐襯材料要有低的熱傳導(dǎo)率。同時，爐襯材料要有低的電導(dǎo)率， 不能含有磁感應(yīng)物， 尤其是爐襯打結(jié)過程中絕不允許將金屬或電導(dǎo)性較強的物質(zhì)夾雜在其中。

4. 爐襯材料必須要符合環(huán)保要求、兼具高性價比

爐襯材料使用過程中不釋放對人體有毒、 有害及污染環(huán)境的物質(zhì)， 使用后的廢料也不能對環(huán)境造成危害。從經(jīng)濟實用角度考慮，所熔煉的材質(zhì)和要求，選擇爐襯更應(yīng)該只選對的，不選貴的。

5. 爐襯材料的耐熱震性良好

應(yīng)具有良好的 耐急冷急熱性能，適應(yīng)從高溫熔煉到出爐后由于溫度和壓力急劇變化爐襯壁內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力作用而不開裂，耐熱震性越好，爐襯的使用壽命越高；

6. 爐襯材料應(yīng)有一定的高溫強度

熔煉過程中，爐壁要經(jīng)受金屬爐料的沖擊力、金屬液的靜壓力、電磁攪拌金屬液運動的作用力、溫差應(yīng)力等作用，因此爐襯材料應(yīng)具有一定的高溫強度，在多種力的作用下不開裂、耐沖刷；

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