因有芯爐連續(xù)運(yùn)行，能耗低，部分大型企業(yè)廣泛采用有芯爐熔化鋁錠、廢鋁、鋁合金等原料。鋁熔點(diǎn)為660℃，熔液粘度小，滲透性強(qiáng)，化學(xué)活性高，在高溫下起還原劑作用，易與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，特別是在耐火材料-鋁液-氣相三相結(jié)合的情況下，鋁液及其合金元素如Mg、Si、Mn等易與耐火材料發(fā)生氧化還原反應(yīng)，造成耐火材料變質(zhì)，使其結(jié)構(gòu)松散損壞。

有芯爐爐襯材料分為爐蓋(與鐵爐蓋基本相同)、爐膛、爐膛和感應(yīng)器熔溝四部分。

爐膛近年來(lái)普遍采用剛玉、莫來(lái)石主晶相的高鋁礬土，純鋁酸鈣水泥作結(jié)合劑澆注料，在外加膨脹劑等條件下，表現(xiàn)出中溫強(qiáng)度高、膨脹狀態(tài)，耐滲透、耐侵蝕，使用壽命可達(dá)4~5年。

爐膛與熔溝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主要采用不定形耐火材料，以剛玉、莫來(lái)石為主，高鋁澆注料，在使用過(guò)程中無(wú)反作用跡象，耐腐蝕，耐磨損。對(duì)熔鋁爐來(lái)說(shuō)，尤其要注意鋁液的滲透性，當(dāng)鋁液進(jìn)入氣孔和裂紋時(shí)，會(huì)與耐火材料發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生體積效應(yīng)，破壞爐襯，縮短爐齡。當(dāng)前鋁工業(yè)中的不沾鋁澆注料通過(guò)添加BaSO4等外加劑，可以表現(xiàn)出良好的鋁液不潤(rùn)濕性，同時(shí)還可以添加鉻剛玉和氮化硼，但成本較高；加入BaSO4或CaF2等添加劑，使其與Na3AlF6復(fù)合，并使?jié)沧⒘匣|(zhì)均化，抗鋁液的滲透性能更好。

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