做好有芯感應(yīng)爐的維護(hù)和監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，特別是發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯損壞之處，及時(shí)用耐火材料進(jìn)行修補(bǔ)，是保證爐子正常連續(xù)運(yùn)作，提高使用壽命的重要措施。

維護(hù)與監(jiān)測(cè)

在爐子正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該加強(qiáng)爐襯，特別是熔溝運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與控制。并做好日常的維護(hù)工作。在開(kāi)爐過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制熔溝樣板的鑄造質(zhì)量，熔溝周圍打結(jié)料的致密度，水冷套冷卻水流量，爐膛溫度，熔溝溫度和輸入功率等工藝因素，以防斷溝。

長(zhǎng)期以來(lái)，熔溝事故是有芯感應(yīng)爐的主要問(wèn)題，若處理不當(dāng)，極易造成爐體報(bào)廢，生產(chǎn)全線停產(chǎn)。對(duì)于爐襯的日常維護(hù)，應(yīng)該以下事項(xiàng)：

1、任何時(shí)候，不得任意停水或停電；

2、在加料過(guò)程中要特別小心，避免撞壞爐底并及時(shí)清理熔溝上部的爐渣；

3、經(jīng)常注意熔化爐和保溫爐的電流變化情況；

4、注意觀察熔溝形狀；

5、盡量減少停爐和部位次數(shù)，操作不當(dāng)，往往會(huì)造成熔溝斷裂；

6、定期扒除爐膛內(nèi)的爐渣，并觀察有無(wú)塊狀爐料；

7、監(jiān)測(cè)冷卻水進(jìn)，出口的溫差；

8、定期測(cè)量爐體及感應(yīng)器表面溫度，并進(jìn)行綜合比較分析。采取熔煉-保溫-熔煉交替進(jìn)行的生產(chǎn)方式，以防止停爐時(shí)斷溝。

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