超高功率電爐側(cè)墻用耐火材料的選擇

2021-03-01 21:38:39

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超高功率電爐(UHP爐)側(cè)墻多使用MgO-C磚這種耐火材料砌筑，其熱點區(qū)域和渣線部位則使用性能優(yōu)異的MgO-C磚(如全碳基質(zhì)MgO-C磚)砌筑，以大幅度地提高其使用壽命。

由于電爐操作方法的改進，爐墻負(fù)荷雖有減輕，但在UHP爐冶煉條件下作業(yè)，煙臺耐火材料仍難以延長熱點區(qū)域的使用壽命。因此，水冷技術(shù)得以發(fā)展和應(yīng)用。對于采用EBT式出鋼的電爐，其水冷面積達到70%，從而大幅度地降低了耐火材料的使用量。現(xiàn)代水冷技術(shù)需要導(dǎo)熱性好的MgO-C磚。瀝青、樹脂結(jié)合的鎂磚和MgO-C磚(含碳量為5%-25%)砌筑電爐側(cè)墻，在嚴(yán)重氧化條件下，則加入抗氧化劑。

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對于受氧化還原反應(yīng)蝕損最嚴(yán)重的熱點區(qū)域，則選用大結(jié)晶電熔鎂砂為原料、碳含量大于20%、全碳基質(zhì)的MgO-C磚砌筑。

UHP電爐用MgO-C磚的新近發(fā)展是采用高溫?zé)珊笤俳n瀝青，生產(chǎn)所謂燒成瀝青浸漬MgO-C磚。從表2可以看出，燒成MgO-C磚經(jīng)瀝青浸漬再碳化與未經(jīng)浸漬的磚相比，其殘?zhí)剂考s增加1%，氣孔率則降低1%，高溫抗折強度和耐壓強度都有明顯的提高，因而具有很高的耐用性能。

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